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    力敏傳感器“殘疾”可是大事

    時(shí)間: 2014-02-19 點(diǎn)擊:0

      力敏傳感器在使用難免會發(fā)生套管破裂的現(xiàn)象,會直接影響到可靠的安全運(yùn)行。筆者通過對傳感器套管破裂現(xiàn)象的調(diào)查,查找原因。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致力敏傳感器套管破裂的原因主要有以下幾個方面:  
      1.力敏傳感器套管受高速流體沖擊,載負(fù)過大,應(yīng)力超過極限,導(dǎo)致套管破裂;http://www.solterplas.com/product_view.asp?id=42
      2.力敏傳感器套管本身的加工缺陷,導(dǎo)致應(yīng)力集中,容易造成套管斷裂;  
      3.管道振動過大,造成力敏傳感器套管疲勞損壞;  
      4.流體流經(jīng)力敏傳感器套管時(shí),誘發(fā)力敏傳感器套管振動,即力敏傳感器套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會導(dǎo)致力敏傳感器套管損壞速度加快,以致斷裂。  
      綜合以上幾種易導(dǎo)致力敏傳感器套管破裂的情形,我們連同熱控專業(yè)和金屬專業(yè)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)通過以下幾種方式,可以減少力敏傳感器套管破裂現(xiàn)象的發(fā)生。  
      1)嚴(yán)格控制傳感器套管的插入深度。隨著插入深度的增加,保護(hù)套管的受力成平方倍的增加。所以,我們測量溫度的時(shí)候只需將力敏傳感器套管插入到流體的等溫區(qū),而無需插到管道的中心點(diǎn),這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度,達(dá)到減小其端點(diǎn)的振幅的效果。  
      2)在保證必要的傳感器套管強(qiáng)度情況下,優(yōu)化選取力敏傳感器套管的直徑。因?yàn)楫?dāng)力敏傳感器套管的直徑增加時(shí),表袋受力呈線性增加,所以在選取表袋直徑的時(shí)候,既要合理保證套管的強(qiáng)度,又要盡可能錯開共振危險(xiǎn)區(qū)。  
      3)改變橫截面形狀,將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式,使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現(xiàn)象。  
      4)嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量,做好傳感器套管材質(zhì)檢查,同時(shí)還要做好探傷檢查,嚴(yán)防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發(fā)生。  
      5)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),避免發(fā)生管道上閥門突然全開情況。在剛投運(yùn)開啟閥門的瞬間,力敏傳感器套管將承受很大的單向力,因此在系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí),要緩慢地開啟閥門,讓系統(tǒng)壓力逐漸上升,盡可能減小力敏傳感器套管正面和背面的壓力差,避免套管因單向受力過大而導(dǎo)致套管斷裂事故發(fā)生。  
      任何傳感器在投入使用時(shí),總會發(fā)生一些意向不到的情況,我們要理論結(jié)合實(shí)際,針對發(fā)生的具體情況,提出相應(yīng)的解決辦法。